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如何解决不鏽鋼反應釜粘壁现象及其原因
来源:亚洲综合图片百科 作者:无锡华邦智能 发布时间:2019-03-21 13:38:06 点击次数:624次
【摘要】不鏽鋼反應釜是亚洲综合图片中进行加热、蒸发、冷却、反应及低高速的不锈钢容器。而在我们亚洲综合图片使用中,不鏽鋼反應釜往往会有出现不少问题,有时候我们需要及时分析原因,并找出解决方法

不鏽鋼反應釜是亚洲综合图片中进行加热、蒸发、冷却、反应及低高速的不锈钢容器。而在我们亚洲综合图片使用中,不鏽鋼反應釜往往会有出现不少问题,有时候我们需要及时分析原因,并找出解决方法。比如不鏽鋼反應釜粘壁问题,当不鏽鋼反應釜发生黏壁现象时,它会直接影响不鏽鋼反應釜的正常工作,之前华邦智能装备已经带大家了解过导致不鏽鋼反應釜粘壁的四个工艺因素,今天我们就了解下该如何预防不鏽鋼反應釜发生粘壁现象。

如何解决不鏽鋼反應釜粘壁现象及其原因

注意一、皺縮反應時間
反應溫度和時間當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高後,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象。因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。一般反應液溫度控制在~95℃以內爲宜。
注意二、釜壁溫差

釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不鏽鋼反應釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
注意三、原料因素

因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的後期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生産中應選用標准的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
注意四、操作的平衡程度

當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生産操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min後再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鍾0.1~0.15Mpa爲宜。

以上四点就是该如何预防不鏽鋼反應釜发生粘壁现象的预防工作了,只要做好这四点,就能避免我们在使用不鏽鋼反應釜时出现粘壁现象了,如果你在实际使用不鏽鋼反應釜的过程中还遇到的其他疑难问,或者了解更多我们华邦智能装备的亚洲综合图片比如:螺旋板換熱器、列管冷凝器、刮板蒸發器等,欢迎大家前往华邦智能装备官网进行咨询。



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